Das WichtigsteKompositmaterialien sind Fasern und Harze. Bei den Fasern handelt es sich in der Regel um Glas-bzwKohlenstofffasern , die dem Produkt die erforderliche Festigkeit und Steifigkeit verleihen. Bei alleiniger Verwendung kann die ultimative Leistung des Produkts jedoch nicht erreicht werden. Fasern können mit Harz imprägniert und dann ausgehärtet werden, um die Festigkeits-, Steifigkeits- und Gewichtsreduzierungsanforderungen verschiedener Designanwendungen zu erfüllen, was dem Endprodukt viele Vorteile verleiht.
Wenn es um Harze geht, haben Sie viele Möglichkeiten und können Harzzusätze entsprechend Ihren Anwendungsanforderungen auswählen. Daher ist es wichtig, die Unterschiede zwischen Harzen und deren Auswirkungen auf Verbundwerkstoffe zu verstehen.
Ergänzt vorhandene Funktionalität
Allen Verbundwerkstoffen gemeinsam sind die Vorteile höherer Festigkeit, Steifigkeit, geringerem Gewicht und besserer Widerstandsfähigkeit. Jede dieser Eigenschaften kann durch die Verwendung eines ergänzenden Harzes verbessert werden. Um das beste Harz auszuwählen, müssen Sie zunächst die wichtigsten Eigenschaften der Verbindung bestimmen.
Der günstigste Weg, einen leichten Verbundwerkstoff herzustellen, ist die Verwendung eines ungesättigten Polyesterharzes. Dieses Harz verfügt über relativ gute mechanische, elektrische und chemische Eigenschaften und kann in einer Vielzahl konventioneller Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise im Transport-, Struktur- und Maschinenbau.
Wenn Sie jedoch mehr Steifigkeit oder Festigkeit wünschen, ist Epoxidharz definitiv die richtige Wahl. Die Bindung zwischen dem Epoxidharz und dem Garn ist stark. Dadurch können höhere Scherlasten zwischen den Fasern übertragen werden, was zu höheren Werten für den Verbund führt. In Kombination mit der erhöhten Faserzahl von Epoxidharzen können Verbindungen mit ausgezeichneter Festigkeit und hoher Steifigkeit hergestellt werden, die bei Bedarf für Wärmeanwendungen weiter modifiziert werden können.
Wenn der Verbundwerkstoff zusätzlich zur Steifigkeit auch rauen Umgebungen standhalten muss, kann alternativ ein Vinylharz die bessere Wahl sein, und bei industriellen Anwendungen, in denen Säuren und Basen vorhanden sind, ist die Verwendung von Vinylestern für eine bessere Verbundleistung erforderlich.
Bei der Herstellung von Verbundprofilen, die mit Schrauben zusammengefügt werden sollen, muss das Verbundmaterial bruch- und bruchsicher sein. Während dies durch strukturelles Design erreicht werden kann, kann die Wahl des richtigen Harzes die Konstruktion vereinfachen, Kosten senken und Verbundwerkstoffe für ein breiteres Anwendungsspektrum geeignet machen. Beispielsweise sind Polyurethane im Vergleich zu ungesättigten Polyestern sehr langlebig und daher ideal für solche Anwendungen.
Neue Funktionen hinzugefügt
Die Wahl eines Harzes, das die wertvollsten Eigenschaften des Verbundwerkstoffs vereint, verbessert die Leistung und Langlebigkeit des Verbundwerkstoffs. Aber die Entscheidung für Harz im Laufe der Zeit wird nicht nur die bestehenden Eigenschaften verbessern.
Harze können Verbundprodukten auch völlig neue Eigenschaften verleihen. Die Zugabe von Harzzusätzen zu Harzen kann viele Vorteile bieten, von der Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit und Farbe bis hin zu komplexeren Verbesserungen wie UV-Beständigkeit sowie antibakteriellen und antiviralen Eigenschaften.
Beispielsweise schwächen natürlich exponierte Harze die Sonneneinstrahlung ab, sodass die Zugabe von UV-Absorbern zum Schutz vor UV-Strahlen die Verbundleistung in hellen Umgebungen verbessert, was oft zu Materialversprödung und -abbau führt.
Ebenso können dem Harz antimikrobielle Zusätze beigemischt werden, um eine bakterielle oder pilzliche Kontamination zu verhindern. Dies ist für jeden Produktkomplex mit menschlicher Manipulation nützlich, z. B. Maschinen, Masse, Maschinen, Medizin usw.
Die Auswahl des Harzes ist ein wichtiger Teil des gesamten Verbunddesigns und sollte nicht übersehen werden. Die besten Lösungen lassen sich erzielen, indem man die wünschenswertesten Eigenschaften des Verbundmaterials ermittelt, es mit einem bestimmten Harz verstärkt und das Gleichgewicht zwischen Fasern und Harz berücksichtigt.
GRECHODie Fabrik wählt die Harze sorgfältig aus, um eine erstklassige Qualität zu erzielenGlasfaserprodukte
Kontaktieren Sie uns, um zur Entwicklung Ihres Unternehmens beizutragen.
WhatsApp: 18677188374
E-Mail: info@grechofiberglass.com
Tel.: +86-0771-2567879
Mobil: +86-18677188374
Webseite:www.grechofiberglass.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. März 2022
